选择性波峰焊优势与缺陷解析

    选择性波峰焊又称机器人焊接,是为了满足通孔元器件焊接发展要求而发明的一种特殊形式的波峰焊。选择性波峰焊一般由助焊剂喷涂、预热和焊接三个模块构成。通过设备编程装置,助焊剂喷涂模块可对每个焊点依次完成助焊剂选择性喷涂,经预热模块预热后,再由焊接模块对每个焊点逐点完成焊接。
    选择性波峰焊优势,前面已提到过,现在的线路板通孔元器件的焊接往往有可能只占整体线路板焊接的很小一部分,在这样的情况下,选择性波峰焊具有以下的成本优势:1.较小的设备占地面积2.较少的能源消耗3.大量的助焊剂节省4.大幅度减少锡渣产生5.大幅度减少氮气使用量6.没有工装夹具费用的发生。
    选择性波峰焊缺陷,在使用免洗助焊剂情况下,独特的波峰焊治具使得焊料仅附着于铜孔互联部位,这样可以保护在回流焊接中焊接在底部的SMT器件。选择性焊接解决了大元件和连接器的附着问题,这是SMT封装不能解决的。选择性波峰焊另一优势是可以对通孔元件旁的小元件起到热保护作用。在其他工艺中,如果较小较低的电容电阻加热到足以使它们回流的温度,它们往往会发生移动。选择焊先于波峰焊,免去了芯片连接器涂胶和固化步骤,并减少了波峰焊过程中部件损失或损坏的数量。